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現代工業離不開壓縮氣體，常見的包括壓縮空氣 (CDA) 和工業瓶裝壓縮氣體。壓縮空氣被稱為第二動力源，廣泛用于各種工藝中; 而工業瓶裝壓縮氣體通常存放在控制氣缸中，壓力在13-15mpa左右，具有節省空間、安全和便于運輸的優點。在使用壓縮氣體時，會根據實際需求進行減壓和穩定處理。對于等離子清洗機，氣體壓力控制是保證等離子清洗機正常運行的重要參數之一，常見的氣體減壓有確保等離子清洗機正常運行的關鍵參數之一是氣體壓力控制，常見的氣體減壓一般通過氣瓶調壓閥、氣動調壓閥及管道節流閥這三個方法來進行調節，下面小編就為大家詳細講解一下！

1.氣動調壓閥（Pneumatic pressure regulating valve）

氣動調壓閥是氣動控制的重要裝置。它的功能是將外部壓縮氣體控制在所需的工作壓力，并保持其壓力和流量穩定。無論是真空等離子清洗機還是大氣等離子清洗機，在輸入氣體時都會安裝氣動調壓閥，使用氣體時，可以安裝氣體過濾器組件，以確保氣體的清潔度。

2.氣瓶調壓閥（Gas cylinder pressure regulating valve）

氣瓶調壓閥是將氣瓶中的高壓氣體減壓成低壓氣體的裝置。等離子清洗機使用的工藝氣體多為瓶裝高壓氣體。為了保證工藝穩定性和各種氣路元件的工作穩定性，高壓氣體需通過氣瓶調壓閥降至0.2-0.4mpa。

使用時，必須確保連接調壓閥與的氣瓶上氣管的密封性。當調壓閥安裝在氣瓶上時，應使用生料帶作為密封介質纏繞在氣瓶的螺紋口上。調壓閥的輸出接口建議使用3/8標準接口，方便用快轉頭或雙卡套接頭代替原來的塔型接頭，以保證工藝氣體輸出氣管與等離子清洗機氣體接口之間的密封。

如果使用的工業氣體是氬氣，建議使用氧氣調壓閥。主要原因是氬氣專用調壓閥的輸出壓力通常為0.15mpa。例如，如果一瓶氣體供應兩臺或多臺等離子清洗機，輸出壓力不能滿足使用要求，這很容易引起設備欠壓報警

3.管道節流閥（Pipeline throttle valve）

常壓等離子清洗機通常使用管道節流閥，通過其調壓針閥調節排氣口的大小即可實現壓力和流量的控制。大多數常見的管道節流閥都是快插接頭，并且尺寸相對較小。常壓等離子清洗機使用的工藝氣體是凈化后的清潔壓縮空氣，對氣壓穩定性的要求比真空等離子清洗機低得多。因此，一些常壓等離子清洗機將直接在氣路中安裝管道節流閥，以實現氣壓和流量控制。

為了方便檢查氣體壓力，納恩科技等離子清洗機都安裝有報警輸出功能的壓力表，方便客戶實時監控。